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閃光對焊機外部缺陷形貌及其影響 閃光對焊機外部缺陷指直視或用放大鏡可見的缺陷，因毛坯準備或焊件裝夾不當，對焊過程中動態(tài)熱場與形變場分布不合理而造成的，對焊件外部缺陷有，錯位、外觀未焊透，表面局部燒傷和疏松等。
閃光對焊機接頭質量檢驗內(nèi)容 閃光對焊機接頭質量檢驗的項目和所采取的檢驗方法，要根據(jù)焊件的重要程度（接頭質量等級）、組合件的結構特點和使用情況來確定。
影響閃光對焊機效率的內(nèi)在因素？ 影響閃光對焊機效率的內(nèi)在因素有四種:1、焊接電流；2、熔核；3、加壓壓力；4、通電時間。下面蘇州安嘉小編就為大家詳細介紹一下這些因素?。
閃光對焊機質量監(jiān)控的信息 在閃光對焊機焊接過程中，比較重要的參數(shù)有：動、靜兩鉗口間電壓、閃光電流、閃光速度和閃光時間、閃光留量，預熱循環(huán)中每次電阻預熱時間、預熱電流、預熱次數(shù)、預熱的留量等
閃光對焊機的日常保養(yǎng) 閃光對焊機的日常保養(yǎng)尤為重要，一臺好的設備離不開日常養(yǎng)護，不僅會延長使用壽命并加強焊點質量，那么該如何進行維護呢？以下由蘇州安嘉為大家做詳細解答：
閃光對焊機工裝結構 閃光對焊機包括焊接變壓器、固定電極、移動電極、鉗口、送料機構、電氣控制元件等組成，焊接時可控制操作桿、移動平架來完成送料及加壓工程。
閃光對焊機焊接面發(fā)黃的解決措施 隨著技術發(fā)展，現(xiàn)如今各行各業(yè)對閃光對焊機焊接要求越來越高，很多用戶朋友們不僅僅滿足于焊接牢固，而是對于焊接效果的美觀性有更高的要求，光滑且不發(fā)黃。為什么焊接后焊點會發(fā)黃呢？有哪些解決方案呢？
閃光對焊機焊接電流過小會造成哪些問題？ 閃光對焊機焊接電流過小不僅引弧困難，而且電弧也不穩(wěn)定，會造成未焊透和夾渣等缺陷，焊接工作無法進行。對工件來講，電流太大會出現(xiàn)燒穿和咬邊等缺陷，而且還會使合金元素燒損過多，并使焊縫過熱，造成接頭熱影響區(qū)晶粒粗大，...
閃光對焊機維護常識 閃光對焊機焊接時上下工件要拿穩(wěn)，工件擺放整齊，不可堆的過高。而且應定期用注油器在滑動部位注入潤滑油。
閃光對焊機如何判斷金屬的焊接性？ 判斷金屬材料閃光對焊機焊接性主要標志有：1、電導率；2、高溫屈服度；3、熱循環(huán)；4、液-固相線溫度；5、熔點。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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