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自動閃光對焊機之液壓系統(tǒng) 對于控制要求較高的自動閃光對焊機，一般采用液壓控制系統(tǒng)，全部由液壓來完成各種動作程序。液壓程序有三個步驟：1、夾緊程序；2、預熱及閃光程序；3、頂鍛程序
自動閃光對焊機的選購課堂 自動閃光對焊機在焊接型材的接長（鋼軌）、閉合零件的拼口（輪圈）、異種金屬（刀具）、部件的阻焊（后橋殼體）等，都需要設備來完成，那么在選購自動閃光對焊機時，應注意哪些問題呢？
自動閃光對焊機安裝流程 初次安裝自動閃光對焊機，應置于通風、干燥、無潮濕、無塵土、腐蝕性氣體的室內(nèi)，環(huán)境溫度應為-10℃- +30℃，相對濕度不超過65％的環(huán)境中運用，當環(huán)境條件達不到上述要求時有或許影響設備的正常運轉(zhuǎn)，嚴重時或許會自動閃光對焊...
自動閃光對焊機內(nèi)部缺陷形貌及其影響 自動閃光對焊機對焊內(nèi)部缺陷對接頭質(zhì)量影響很大，通常內(nèi)部缺陷包括為焊法、白班與灰斑、過熱與過燒、淬脆、疏松、裂紋等，一般多因規(guī)范不當，設備特別是夾具、電極調(diào)整使用不當，焊件毛坯準備不當?shù)人斐傻摹?/span>
操作自動閃光對焊機前應了解的問題有哪些？ 必須安裝在干燥通風的室內(nèi)，做好可靠接地，多臺設備共同安裝時，間距在3米以內(nèi)，并分別接在不同的電源上，每臺均應有各自的控制開關，開關箱至機身的導線加保護套管，導線的截面積不小于規(guī)定的截面積。
自動閃光對焊機結(jié)構(gòu)概述 自動閃光對焊機焊接變壓器為鐵殼式，其初級電壓為380V；變壓器初級線圈為盤式繞組；次級線組為三塊周圍焊有銅水管的銅板并聯(lián)而成；焊接時按焊件大小選擇調(diào)節(jié)級數(shù)；以取得所需要的空載電壓
自動閃光對焊機工藝優(yōu)勢 自動閃光對焊機主要工藝參數(shù)有：伸出長度、焊接電流（或焊接電流密度）、焊接通電時間、焊接壓力和頂鍛壓力。
自動閃光對焊機控制箱功能簡介 自動閃光對焊機自動電流補償（ACC）功能：即恒電流控制，通過對焊接電流的采樣信號與設定值比較，自動改變觸發(fā)移相角以達到維持焊接電流恒定的目的?？梢匝a償電網(wǎng)電壓變化以及二次回路阻抗的變化，從而保證工件的焊接質(zhì)量。
自動閃光對焊機養(yǎng)護手法 自動閃光對焊機做好日常保養(yǎng)是非常重要的，保養(yǎng)得當會延長機器使用壽命，并保證達到合適的焊接狀態(tài)，那么作為新手的我們該如何做好日常養(yǎng)護手段呢？
分享自動閃光對焊機小常識 自動閃光對焊機時的熱源也是焊接區(qū)析出的電阻熱，由于夾鉗電極對焊件的夾緊力很大，所以電極與焊件間接觸電阻很小，同時，該電阻又遠離接合面，其析熱對加熱過程所起作用甚小，可忽略不計。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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