凸焊機(jī)焊接過程中常遇到虛焊、飛濺、焊核不完整等問題。大多數(shù)問題來源于焊接參數(shù)、加壓控制、電極端面狀態(tài)或冷卻不足。
通過合理調(diào)整工藝參數(shù)和定期維護(hù),可有效解決這些問題,保證焊點(diǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。常見問題及解決方案包括:
1.虛焊:檢查焊接電流是否足夠,電極壓力是否均勻,焊接時間是否合理。
2.焊點(diǎn)飛濺:減少焊接電流峰值,優(yōu)化端面形狀,控制焊接時間。
3.焊核不完整:調(diào)節(jié)電流密度和焊接壓力,確保焊核快速形成并凝固。
4.電極磨損:定期修磨端面,保證焊接均勻性。
5.冷卻不足:檢查水冷或循環(huán)系統(tǒng),確保電極溫度穩(wěn)定。
通過全面分析問題來源,并結(jié)合工藝參數(shù)優(yōu)化、端面維護(hù)及冷卻控制,可以顯著提升焊點(diǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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